смеси алюмосиликатные бетонные с различными добавками

Наименование показателя

Норма для марок

Рокаст
85Ш

Рокаст
90Ш
Рокаст 90ШТ1 Рокаст 90ШТ2 Рокаст 60SiC Рокаст 75SiC

Рокаст 80SiC

1. Предельно допустимая температура применения, оС 1750 1800 1800 1800 1600 1650 1700
2. Массовая доля на прокаленное вещество, %
Al2O3, не менее 87 90 91 90 60 75 80
MgO, в пределах 6,0-7,5 6,0-7,5 6,0-7,5 6,0-7,5 - - -
SiC, не менее - - - - 15 15 15
СаO, в пределах 1,6-1,8 1,6-1,8 2,0-2,2 1,6-1,8 4,0-5,0 1,8-2,3 1,8-2,3
Fe2O3, не более - - - - 2,5 0,6 0,2
3. Предел прочности при сжатии, после трех суток твердения и последующей термообработки H/мм2:
при t=100 oC 40 40 50 50 30 45 45
при t=1000 oC 45 45 40 50 20 65 45
при t=1500 oC 60 70 100 120 - - -
4. Термическая стойкость по режиму 1300 оС – вода, теплосмен, не менее  

22

 

22

 

22

 

22

 

10

 

18

 

18

5. Количество воды зат-ворения, %, в пределах 4,5-5,0 4,5-5,0 5,0-5,5 4,5-5,0 7,0-8,0 4,5-5,0 4,5-5,0

По согласованию сторон огнеупорные смеси могут производиться с добавками органической и металлической фибры.

Применение:

Корундошпинельные (Рокаст 85Ш, Рокаст 90Ш, Рокаст 90ШТ1, Рокаст 90ШТ2) – футеровка сталеразливочных ковшей, гнездовые блоки шиберные и аргонные, фурма верхней продувки, сталеразливочные стаканы, многоразовые стаканы-коллекторы, бойные плиты, наружная футеровка патрубков вакууматора.

Корундокарбидкремнивые (Рокаст 60SiC, Рокаст 75SiC, Рокаст 80SiC) – монолитная футеровка желобов доменного производства, многоразовые стаканы-коллекторы, наружная футеровка патрубков вакууматора, фурма верхней продувки для десульфуризации чугуна.